SMT生產(chǎn)線(xiàn)上正確配置SMT貼片機(jī)軟件系統(tǒng)是很必要的一個(gè)工作，如果貼片機(jī)軟件系統(tǒng)配置出現(xiàn)問(wèn)題不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率變慢、貼裝出現(xiàn)偏移、而且還會(huì)導(dǎo)致我們的貼裝失效、浪費(fèi)時(shí)間、浪費(fèi)材料等情況。這里托普科實(shí)業(yè)分享一下SMT貼片機(jī)如何配置軟件系統(tǒng)。

一、SMT貼片機(jī)貼裝系統(tǒng)的配置：
我們?cè)谶M(jìn)行貼裝工作任務(wù)之前，首先需要對(duì)貼片機(jī)的各個(gè)零件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行一個(gè)檢查的工作，比如我們需要貼裝的元件和現(xiàn)在的元件是否匹配，吸嘴的類(lèi)型是否匹配，飛達(dá)(Feeder)是否正確安裝，吸嘴的個(gè)數(shù)、大小有沒(méi)有問(wèn)題，相機(jī)有沒(méi)有正確安裝等等。

二、SMT貼片機(jī)貼裝程序的配置：
在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精度有沒(méi)有問(wèn)題，X-Y-Z三個(gè)軸有沒(méi)有出現(xiàn)偏移，有沒(méi)有正確對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)，相機(jī)的精度是否準(zhǔn)確無(wú)誤，貼裝元件參數(shù)，線(xiàn)路板的參數(shù)、托盤(pán)參數(shù)是否是正常的等等這些信息都需要進(jìn)行檢測(cè)。

三、SMT貼片機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)信息的配置：
SMT貼片機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)是我們用來(lái)處理貼裝數(shù)據(jù)的一個(gè)軟件庫(kù)，有時(shí)候我們操作貼片機(jī)貼裝不同種類(lèi)的物品需要調(diào)整數(shù)據(jù)庫(kù)。一種是元件數(shù)據(jù)庫(kù)，一種是送料器數(shù)據(jù)庫(kù)，在這兩種數(shù)據(jù)庫(kù)都是可以可視化操作的，根據(jù)自己目前需要貼裝的內(nèi)容進(jìn)行更改不同的庫(kù)。

四、SMT貼片機(jī)待貼片產(chǎn)品的元件貼裝清單配置：
SMT貼片機(jī)貼裝清單包括元件的位號(hào)Ref ID、物料代碼Component ID、X坐標(biāo)、y坐標(biāo)和貼裝角度Theta等，這是表面貼裝所需要的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，決定元件貼裝在線(xiàn)路板上的準(zhǔn)確位置。物料代碼連接到元件數(shù) 據(jù)庫(kù)，貼片頭上的吸嘴在送料器的特定位置上吸取元件后，通過(guò)元件的照相和識(shí)別，按照貼片元件的坐標(biāo) 和角度等，再加上通過(guò)校正而得到的元件的取料偏差，準(zhǔn)確地將元件貼裝在線(xiàn)路板上的指定位置。

元件的貼裝順序是元件貼裝的先后次序，對(duì)于轉(zhuǎn)塔式SMT貼片機(jī)，元件的取料順序和元件的貼裝順序相同； 而對(duì)于平臺(tái)式貼片機(jī)，若貼片頭上有多個(gè)吸嘴，元件的取料順序和貼裝順序可以不樣。由于計(jì)算機(jī)應(yīng)用 的發(fā)展，現(xiàn)在各種貼片機(jī)的貼裝順序都可以自動(dòng)優(yōu)化，也有些通用軟件可以對(duì)各種不同貼片機(jī)的貼片順 序進(jìn)行自動(dòng)優(yōu)化。貼片元件般可以分為Chip，Melf，QFP，SOlO，PLCC，SOJ，SOT和BGA等不同 類(lèi)型。

元件數(shù)據(jù)庫(kù)包含元件的長(zhǎng)、寬和厚度，元件特征的尺寸、跨距及元件的包裝等。另外，對(duì)于不同的 機(jī)器，元件的數(shù)據(jù)庫(kù)還包括貼片頭和吸嘴的型號(hào)，識(shí)別照相機(jī)的燈光強(qiáng)度、元件的默認(rèn)送料器的型號(hào)和方 向，以及識(shí)別的方式和特殊要求等。元件的數(shù)據(jù)庫(kù)所包含的所有數(shù)據(jù)將對(duì)元件的輸送、取 料、識(shí)別、校正和貼裝起到關(guān)鍵的作用。


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